सिंगल जर्सी फैब्रिक बुनना

सबसे पहले, मार्ग चयन
परिपत्र बुनाई मशीन का लाइन चयन एक बहुत महत्वपूर्ण लिंक है। उचित धागा चयन यार्न की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है,
लागत कम करें और कपड़े को बढ़ाएं। यार्न का चयन करते समय, घनत्व पर ध्यान देना आवश्यक है,
शक्ति, मोटाई और फाइबर प्रकार की यार्न। उदाहरण के लिए, बुना हुआ कपड़ों का रासायनिक फाइबर ज्यादातर पॉलिएस्टर से बने कम-स्ट्रेच यार्न का उपयोग करता है,
नायलॉन और अन्य फाइबर, जबकि अच्छे अनुभव वाले स्वेटर आम तौर पर प्राकृतिक फाइबर जैसे ऊन और खरगोश के बालों से बने होते हैं।
दो, लाइन
यार्न फीडिंग का अर्थ है कि चयनित यार्न टॉवर कार तंत्र के माध्यम से सुई कंघी में प्रवेश करता है,
और ड्राइवर द्वारा बद्धी को प्रेषित किया जाता है और यार्न कपड़े में इंटरव्यू होता है।
कार्डिंग रील की गुणवत्ता कपड़े की ताकत और अनुभव को प्रभावित करेगी।
तार में प्रवेश करते समय, यार्न के तनाव, गति और दिशा पर ध्यान दें, आदि,
यह सुनिश्चित करने के लिए कि तार में कोई संगीन नहीं है और जकड़न मध्यम है।
तीसरा, टॉवर कार तंत्र
टॉवर तंत्र का उपयोग मुख्य रूप से सुई बोर्ड को उठाने, सुई को खिलाने के लिए किया जाता है,
सुई खींचो, और टॉवर को घुमाएं, ताकि यार्न करघा पर सुई कंघी की दिशा के साथ हिल जाएगा।
कपड़े की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इसके संचालन और समायोजन को मास्टर कौशल की आवश्यकता है।
चार, चालक
ड्राइवर परिपत्र बुनाई मशीन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है,
क्योंकि यह सीधे कपड़े की गुणवत्ता और गति को प्रभावित करता है, इसे सटीक रूप से गणना करने की आवश्यकता है।
बुनाई की प्रक्रिया में, ड्राइवर की गति और आनुपातिक ड्राइव को बुने हुए टुकड़ों की संख्या के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए,
यार्न घनत्व और यार्न बर्फ मूल्य। यार्न स्नो मोल्डिंग मूल्य की गणना एक कौशल और अनुभव है।
पांच, समाप्त उत्पाद निरीक्षण
तैयार उत्पाद का निरीक्षण परिपत्र बुनाई मशीन की बुनाई प्रक्रिया में अंतिम चरण है,
जो पूरी प्रक्रिया में बहुत महत्वपूर्ण है। तैयार उत्पाद निरीक्षण में मानक निरीक्षण और जीवन निरीक्षण शामिल हैं।
मानक निरीक्षण से तात्पर्य चौड़ाई, मोटाई, वजन, शक्ति के परीक्षण से है
निर्दिष्ट शर्तों के तहत कपड़े का विस्तार और रंग; जीवन परीक्षण कपड़े के भौतिक गुणों को संदर्भित करता है,
जैसे कि तन्यता ताकत, प्रभाव शक्ति और इतने पर।
बुनाई प्रक्रिया की पूरी प्रक्रिया लाइन चयन, तार प्रविष्टि, टॉवर कार तंत्र है,
ड्राइवर, तैयार उत्पाद निरीक्षण। इनमें से प्रत्येक चरण में वर्षों के अनुभव और कौशल की आवश्यकता होती है।
इन कौशल में महारत हासिल करने के बाद, हम कपड़े की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं और वर्तमान बाजार में अधिक उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादों को ला सकते हैं।